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      2. 歡迎來(lái)浙江省永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司
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        多級(jí)泵

        管道泵

        自吸泵

        離心泵

        消防泵

        排污泵

        隔膜泵

        油泵

        計(jì)量泵

        多級(jí)泵

        水泵配件

        閥門

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        螺桿泵

        槽內(nèi)泵

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        GC鍋爐給水多級(jí)泵產(chǎn)品大圖
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        GC鍋爐給水多級(jí)泵

        品牌:泉達(dá)泵閥

        地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)

        型號(hào):GC鍋爐給水多級(jí)泵

        功率:3~100KW

        揚(yáng)程:46~430m

        流量:6~55mз/h

        銷售熱線:0577-66999097

        圖文傳真:0577-66999098

        24小時(shí)客服熱線:18968989982 微信:18968989982

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        GC鍋爐給水多級(jí)泵

        系臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

        GC鍋爐給水多級(jí)泵適用范圍

        GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

        GC鍋爐給水多級(jí)泵標(biāo)記方法

        http://www.hszb.net/duojibeng/pr_72.html

        GC鍋爐給水多級(jí)泵選型參數(shù)

        型號(hào)

        流量
        (mз/h)

        揚(yáng)程
        (m)

        轉(zhuǎn)速
        (r/min)

        效率
        (%)

        功率(KW)

        軸功率

        電機(jī)功率

        1.5GC-5×2

        6

        46

        2950

        38

        2

        3

        1.5GC-5×3

        6

        69

        2950

        38

        3

        4

        1.5GC-5×4

        6

        92

        2950

        38

        4

        5.5

        1.5GC-5×5

        6

        115

        2950

        38

        5

        7.5

        1.5GC-5×6

        6

        138

        2950

        38

        6

        7.5

        1.5GC-5×7

        6

        161

        2950

        38

        7

        7.5

        1.5GC-5×8

        6

        184

        2950

        38

        8

        11

        1.5GC-5×9

        6

        207

        2950

        38

        9

        11

        2GC-5×2

        10

        64

        2950

        39.6

        4.4

        7.5

        2GC-5×3

        10

        96

        2950

        39.6

        6.6

        11.0

        2GC-5×4

        10

        128

        2950

        39.6

        8.8

        15.0

        2GC-5×5

        10

        160

        2950

        39.6

        11.0

        15.0

        2GC-5×6

        10

        192

        2950

        39.6

        13.2

        18.5

        2GC-5×7

        10

        224

        2950

        39.6

        15.4

        22.0

        2GC-5×8

        10

        256

        2950

        39.6

        17.6

        30.0

        2GC-5×9

        10

        288

        2950

        39.6

        19.8

        30.0

        2.5GC-6×2

        15

        62

        2950

        43.7

        5.8

        11.0

        20

        54

        2950

        47.4

        6.2

        11.0

        2.5GC-6×3

        15

        93

        2950

        43.7

        8.7

        15.0

        20

        81

        2950

        47.4

        9.3

        15.0

        2.5GC-6×4

        15

        124

        2950

        43.7

        11.6

        22.0

        20

        108

        2950

        47.4

        12.4

        22.0

        2.5GC-6×5

        15

        155

        2950

        43.7

        14.5

        22.0

        20

        135

        2950

        47.4

        15.5

        22.0

        2.5GC-6×6

        15

        186

        2950

        43.7

        17.4

        30.0

        20

        162

        2950

        47.4

        18.6

        30.0

        2.5GC-6×7

        15

        217

        2950

        43.7

        20.2

        30.0

        20

        189

        2950

        47.4

        21.7

        30.0

        2.5GC-6×8

        15

        248

        2950

        43.7

        23.2

        37.0

        20

        216

        2950

        47.4

        24.8

        37.0

        2.5GC-6×9

        15

        279

        2950

        43.7

        26.1

        22

        20

        243

        2950

        47.4

        27.9

        22

        4GC-8×2

        30

        86

        2950

        51

        13.8

        30

        45

        82

        2950

        60

        16.8

        30

        55

        76

        2950

        62.5

        18.1

        30

        4GC-8×3

        30

        129

        2950

        51

        20.7

        37

        45

        123

        2950

        60

        25.2

        37

        55

        114

        2950

        62.5

        27.2

        37

        4GC-8×4

        30

        172

        2950

        51

        27.6

        55

        45

        164

        2950

        60

        27.6

        55

        55

        152

        2950

        62.5

        36.2

        55

        4GC-8×5

        30

        215

        2950

        51

        34.5

        55

        45

        205

        2950

        60

        42.0

        55

        55

        190

        2950

        62.5

        45.3

        55

        4GC-8×6

        30

        258

        2950

        51

        41.4

        75

        45

        246

        2950

        60

        50.4

        75

        55

        228

        2950

        62.5

        54.1

        75

        4GC-8×7

        30

        301

        2950

        51

        48.2

        75

        45

        287

        2950

        60

        58.8

        75

        55

        266

        2950

        62.5

        63.4

        75

        4GC-8×8

        30

        344

        2950

        51

        55.0

        100

        45

        328

        2950

        60

        67.0

        100

        55

        304

        2950

        62.5

        73.0

        100

        4GC-8×9

        30

        387

        2950

        51

        62.0

        100

        45

        369

        2950

        60

        75.5

        100

        55

        342

        2950

        62.5

        82.0

        100

        4GC-8×10

        30

        430

        2950

        51

        69.0

        -

        45

        410

        2950

        60

        84.0

        -

        55

        380

        2950

        62.5

        91.0

        -

        GC鍋爐給水多級(jí)泵結(jié)構(gòu)圖析

        http://www.hszb.net/duojibeng/pr_72.html

        1

        軸套螺母

        2

        軸承蓋

        3

        軸承

        4

        軸承體

        5

        軸承甲

        6

        填料壓蓋

        7

        填料環(huán)

        8

        進(jìn)水段

        9

        密封環(huán)

        10

        葉輪

        11

        中段

        12

        回水管

        13

        出水段

        14

        科衡環(huán)

        15

        平衡盤

        16

        尾蓋

        17

        軸套乙

        18

        拉緊螺栓

        19

        20

        園螺母

        1.GC型水泵為多級(jí)分段式,1.5GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大, 尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,故在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
        2.GC型多級(jí)離心泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、,衡盤、尾蓋進(jìn)水段、中段、出水段蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
        3.葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來(lái)承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
        4.軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí),泵軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
        5.密封環(huán)為鑄鉄制成,防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。
        6.平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出7段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。
        7.軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤(rùn)滑。填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出。
        8.填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。

        GC鍋爐給水多級(jí)泵操作說明

        1、GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵裝卸順序
        1) 將密封環(huán)〈9〉緊裝在進(jìn)水段(8〉上。
        2) 將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過進(jìn)水段〈8〉并推入葉輪(10),并在中段上輔一張紙墊,裝上中段(11),再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
        3) 將平衡環(huán)(14〉,裝在出水段〔13〉上。
        4) 將出水段〈13〉裝到中段上,然后用拉緊螺栓〈18〉將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
        5) 裝上平衡盤〈15 〉及軸套乙〈17 〉。
        6) 將紙墊裝在尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán)(7),填料壓蓋(6)順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
        7) 將軸承體〈4〉分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上,并用螺栓緊固。
        8) 裝入滾珠軸承〈3 〉,并分別以軸套螺母〈1 〉與園螺母〈20 〉緊固。
        9) 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油,并將紙墊套在軸承蓋(2 〉上,將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
        10) 裝上回水管,聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
        11) 拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
        安裝:
        安裝前的準(zhǔn)備工作:
        1)檢查水泵和電機(jī);
        2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械;
        3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ);
        2、安裝順序
        1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。
        2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊,將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
        3) 用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。
        4) 經(jīng)3-4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
        5) 將底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機(jī)和水泵放在底座上。
        6) 調(diào)整泵軸水平。找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
        7) 把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片, 在經(jīng)過刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
        為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
        3、起動(dòng)及停止:
        1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
        2.用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。
        3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
        4.試驗(yàn)起動(dòng)。開動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
        5.往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
        6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
        7.上述過程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開壓力計(jì)旋塞。
        8.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
        9.當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。
        10.長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開,將泵另件的水擦干,并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
        運(yùn)轉(zhuǎn):
        1.注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
        2.水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)常注意加油。
        3.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
        4.定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機(jī)軸承溫升。
        5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查其原因。

        GC鍋爐給水多級(jí)泵簡(jiǎn)單的故障排除方法

        故 障

        原 因

        解決方法

        1、GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。

        注入GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵的水不夠,水管與儀表漏水。

        再往泵內(nèi)注入,擰緊堵塞漏氣處。

        2、GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵不吸水,真空表表示高度真空。

        底閥沒打開,或已經(jīng)堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。

        校正或更改底閥情況。或更改吸水管,降低吸水高度。

        3、壓力表有壓力,然而水泵仍不出水。

        出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

        檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭,清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

        4、流量低于設(shè)計(jì)要求。

        水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。

        清洗水泵及管子,更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

        5、GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵消耗的功率過大。

        填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。

        放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來(lái)降低流量。

        6、GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。

        流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。

        增加出水管內(nèi)阻力以減少流量,檢查泵及水管。檢查底閥,減小吸水高度,堵塞漏氣處,降低吸水高度。

        7、GC型臥式鍋爐給水多級(jí)泵震動(dòng)。

        泵軸與電機(jī)不在同一中心線上, 或泵軸承彎曲。

        把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。

        8、軸承過熱。

        沒有油,水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。

        加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。

        訂貨請(qǐng)盡量提供:

        1.型號(hào)2.口徑3.揚(yáng)程(m)4.流量5.電機(jī)功率(KW)6.轉(zhuǎn)速(R/min)7.材質(zhì)不否帶附件8.電壓(V)

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